齒輪油泵的機械密封要求
機械密封的工作原理機械密封又稱端面密封(Mechanical-cial)，是一種出廠旋轉軸的機械密封。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。密封件廠家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。
優點:
1)密封性強，密封條件在長期工作中非常穩定，泄漏量很小，泄漏量約為軟填料密封的1% :
2)使用壽命長，在油水介質中通常可達1~2年或更長時間，在化學泵用機械密封介質中通常工作半年以上；
3)擦功率需要耗費小,其沖突進行功率密度僅為軟填料密封的10%~50%
4)軸或套筒幾乎沒有摩擦:
5)修復周期長。端面磨損后，可以主動補償。通常，不需要頻繁維修:
6)抗震性好,對旋轉軸的振蕩問題以及軸對密封腔的偏斜不靈敏:
7)應用范圍廣，機械密封可用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率以及各種腐蝕介質和磨料介質。
缺點:
1)更復雜，對加工的要求更高
2)設備和更換的比較費力，需要工人有一定的技術水平
3)發作具有偶然性發生事端時,處理較艱難.
高價密封前的準備工作:
1)檢查機械密封的類型和標準是否符合規劃圖紙的要求，零件(除密封面、輔助密封圈外)是否有損壞、變形和裂紋等。如有缺陷，需更換或修復。
2)查看機械進行密封各零件的配合國家標準,粗糙度,平行度是不是契合發展規劃設計需求
3)使用小繃帶彈簧機械密封時，應檢查小繃帶彈簧的長度和剛度是否相同。
4)檢查主引擎的運轉情況。擺動和包裝不符合技術要求，密封腔不符合設備標準，密封蓋和軸不直，通常要求: 軸運動不大于 ± 0.5 mm; 軸擺動(在旋轉環密封處)不大于0.06 mm; 最大軸包裝不大于0.05 mm; 密封端蓋和墊片接觸中心線表面不大于0.03ー0.05 mm
5)應保持清潔，但旋轉環和靜環的密封面和輔助密封環的外觀應無雜質和灰塵。不清潔不允許擦拭密封面。
6)不容許用東西進行敲擊密封系統元件.以避免這種密封件被損壞.
